Порошковая покраска

Порошковая покраска

Что такое порошковая покраска?

Производство порошкового покрытия не требуют содержания воды, растворителя или другого носителя. Добавки, пигменты и смолы готовят в виде порошка. Чтобы нанести порошковое покрытие, на порошок подается электростатический заряд и передается с помощью сжатого воздуха. Заряженный порошок притягивается к заземленному окрашиваемому изделию. Затем окрашиваемый элемент пропускают через полимеризационную печь, где под воздействием высоких темпераур порошок из твердого вещества сначала превращается в жидкость, а затем в твердое покрытие. Как правило, порошковые краски не содержат или имеют низкое содержание летучих органических соединений.

Каково влияние порошкового покрытия на окружающую среду?

Покрытия на основе растворителя часто используются для отделки поверхностей из-за высокого качества покрытия и способности высохнуть на воздухе в течение нескольких минут. К сожалению, большинство распространенных жидких составов краски не могут быть использованы из-за необходимости сокращения выбросов вредных веществ. Это привело к развитию более экологически чистых покрытий.

Каковы характеристики конечного покрытия?

Порошковые покрытия обладают теми же характеристиками , что и жидкие покрытия.

Полимеризационная камера

Затвердевшая полимерная пленка предоставляет превосходную защиту от сколов, царапин, воздействия ультрафиолетовых лучей и агрессивных элементов. Поэтому порошковые покрытия часто используют для покрытия металлических изделий, предназначенных для использования на открытом воздухе.

На сегодняшний день развитие технологий порошкового покрытия достигли той точки, когда порошковые покрытия используются как основное. Один из крупнейших европейских автопроизводителя и производитель мотоциклов в США используют порошковые покрытия для нанесения финишного слоя. Тем не менее, многие другие производители, в том числепроизводители автомобилей, до сих пор предпочитают жидкие покрытия для нанесения финишной отделки.

Стандартный слой порошкового покрытия наносится в диапазоне толщин от 2 до 4 мкм. Специальные виды покрытий или текстур имеют толщину, как правило, от 3 до 5 мкм.

Какой способ предаврительной обработки необходимо использовать?

Когда заходит речь о качестве нанесения порошкового покрытия, подготовка к нанесению имеет решающее значение.

Оператору не требуется огромного опыта для качественного нанесения порошковых покрытий, как в случае с нанесением жидких покрытий.

Полимеризация порошковых покрытий происходит в печи, нагретой до 90°C до 100°C.

Мы предлагаем